废水处理工艺——溶气气浮机

一、废水来源及危害

     溶气气浮机主要适配含油、含悬浮物废水处理场景，常见于食品加工、餐饮、电镀、化工、屠宰、印染等行业。这类废水含有大量油脂、悬浮颗粒、胶体物质，若直接排放，会造成水体富营养化，污染地表水、地下水，破坏水生生态环境；同时油脂易堵塞管道、设备，影响企业正常生产，且违反《污水综合排放标准》，企业未达标排放将面临环保罚款、停产整改等处罚，需采用高效澄清设备实现废水净化。

二、废水处理工艺

     针对含油、含悬浮物废水的澄清净化需求，绿东环保采用“溶气气浮机”工艺

（溶气气浮机工艺流程图）

     核心采用“溶气析出+气浮分离”原理，通过溶气系统将空气溶解于水中，形成高压溶气水，再通过释放器减压析出微小气泡，气泡与废水中的油脂、悬浮颗粒、胶体充分结合，带动污染物上浮至水面，经刮渣装置去除，净化后的废水达标排放或循环利用，适配各类含油、含悬浮物废水处理场景。

三、废水处理工艺说明

     废水首先经格栅预处理，去除废水中的大颗粒杂质、漂浮物，避免堵塞设备管道。预处理后的废水进入调节池，调节水质、水量，确保后续处理稳定。随后废水进入溶气气浮机，同时通过溶气泵将空气加压，与循环水充分混合，形成压力为0.3-0.5MPa的高压溶气水，溶气效率可达90%以上。高压溶气水经释放器减压后，析出大量直径为10-30μm的微小气泡，气泡与废水中的油脂、悬浮颗粒、胶体发生吸附、碰撞，形成密度小于水的气浮絮体，快速上浮至水面。水面的浮渣通过刮渣机连续刮除，收集至浮渣池进行后续处置；净化后的废水经池底集水系统排出，可直接达标排放或进入后续深度处理环节，COD去除率可达70%-90%，油脂去除率≥95%。

四、溶气气浮机设备优点

1. 除油除杂高效：对废水中的油脂、悬浮颗粒、胶体去除效果显著，去除率高，可快速实现废水澄清，解决水体浑浊、含油超标难题。

2. 适配性广：可处理食品、餐饮、电镀等多行业含油、含悬浮物废水，适配不同浓度、不同水质的废水，灵活调整处理规模。

3. 运行高效节能：溶气系统能耗低，气泡细小均匀，气浮分离速度快，处理效率比传统气浮设备高30%，可实现24小时连续运行。

4. 维护便捷：设备结构紧凑，无复杂传动部件，日常仅需定期清理释放器、刮渣机，补充润滑油，无需专业运维人员值守。

5. 占地面积小：采用立式或卧式结构，同等处理量下，占地面积比传统沉淀池小50%，适合场地有限的厂区安装使用。

五、废水处理工程案例

    某大型食品加工厂，生产过程中产生含油废水，废水处理量80m³/h，含油浓度350mg/L，悬浮物浓度500mg/L，传统处理设备除油效果差、水质浑浊。采用启绿环保溶气气浮机（不锈钢材质+高效溶气系统）处理后，含油浓度降至15mg/L以下，悬浮物浓度降至30mg/L以下，均远低于国家污水排放标准。整套设备投资15万元，安装周期4天，不影响企业正常生产，每年运维成本仅2.5万元，设备稳定运行3年无重大故障，彻底解决了废水含油、浑浊难题，顺利通过环保验收。

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