发泡塑料废气处理工程

      EPS发泡、PU发泡、XPS挤塑、泡沫成型、切割车间，在发泡、成型、切割、熟化工序中，会产生大量苯乙烯、戊烷、MDI、TDI、VOCs有机废气及粉尘。废气浓度高、气味刺鼻、易燃易爆，极易弥漫整厂及周边区域，腐蚀设备管道，同时存在VOCs排放超标与火灾爆炸双重隐患，是发泡塑料行业高频废气整改项目。绿东环保采用源头密闭集气+冷凝回收+活性炭吸附+催化燃烧工艺，高效治理发泡塑料高浓度VOCs废气。

一、发泡塑料废气来源及危害

     废气主要来自发泡机、成型机、切割机、熟化线。苯乙烯及戊烷等有机废气长期弥漫车间，气味极其刺鼻，降低作业能见度；有机废气腐蚀风机、管道及电气设备，大幅缩短设备使用寿命；MDI、TDI为强致敏物，长期吸入危害员工呼吸系统及神经系统健康，VOCs排放超标面临环保严查，同时存在戊烷蒸气遇明火爆炸风险，环保与安监双重严格检查。

二、发泡塑料废气处理工艺

     绿东环保采用三级组合处理工艺：

一级：全密闭集气罩就近捕集废气，从源头杜绝外溢。

二级：冷凝回收装置，回收戊烷、苯乙烯等可冷凝组分，降低废气浓度。

三级：活性炭吸附+催化燃烧脱附，吸附MDI、TDI等VOCs并高温分解残余有机物，达标排放。

三、核心设备及工艺说明

     所有发泡、成型、切割、熟化工位加装专用密闭集气设备，负压管道集中收集废气，戊烷、苯乙烯等可冷凝组分先经冷凝回收装置冷凝回收再利用，剩余MDI、TDI等VOCs废气进入活性炭吸附箱完全吸附，残余有机物经催化燃烧系统高温分解，洁净空气直接达标排放。设备搭载催化燃烧脱附系统，定时高温再生活性炭，无惧高浓度易燃废气；配备防静电、防火、泄爆安全配置，整机密封性强，无二次污染。

四、发泡塑料废气处理工程优势

1、废气治理彻底：戊烷回收+VOCs吸附双重去除，排放稳定达标。

2、溶剂回收降成本：冷凝回收可冷凝组分再利用，节省原料成本。

3、安全防爆合规：全套防火泄爆配置，杜绝有机蒸气爆炸安全隐患。

4、全自动低运维：自动脱附再生无需频繁换炭，节省运维成本。

5、适配全工序治理：可覆盖发泡、成型、切割、熟化全流程废气治理。

     如需发泡厂废气治理、EPS车间VOCs整改、中央废气处理系统定制，欢迎联系绿东环保：137-1272-5152。