塑料造粒废气处理工程

      塑料造粒、再生塑料、色母粒生产、混料、切粒车间，在混料、熔融、挤出、切粒、冷却工序中，会产生大量非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯、VOCs有机废气及塑料粉尘。废气浓度高、气味刺鼻、产量大，极易弥漫整厂及周边区域，粘附堵塞设备管道，同时存在VOCs排放超标与粉尘爆炸双重隐患，是塑料造粒行业高频废气整改项目。绿东环保采用源头密闭集气+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧工艺，高效治理塑料造粒混合性废气。

一、塑料造粒废气来源及危害

     废气主要来自混料机、挤出机、切粒机、冷却线。非甲烷总烃及苯乙烯等有机废气长期弥漫车间，气味刺鼻，降低作业能见度；塑料粉尘粘附设备造成堵塞，大幅缩短设备使用寿命；塑料粉尘属于可燃粉尘，堆积达到爆炸浓度遇明火即爆；VOCs排放超标面临环保严查，同时存在粉尘爆炸与火灾双重风险，环保与安监双重严格检查。

二、塑料造粒废气处理工艺

     绿东环保采用三级组合处理工艺：

一级：全密闭集气罩就近捕集废气粉尘，从源头杜绝外溢。

二级：干式过滤+活性炭吸附，拦截塑料粉尘并吸附非甲烷总烃等VOCs。

三级：催化燃烧脱附，高温分解残余有机物，达标排放。

三、核心设备及工艺说明

     所有混料、熔融、挤出、切粒、冷却工位加装专用密闭集气设备，负压管道集中收集废气，塑料粉尘先经干式过滤器截留，非甲烷总烃等VOCs废气进入活性炭吸附箱完全吸附，残余有机物经催化燃烧系统高温分解，洁净空气直接达标排放。设备搭载全自动脉冲清灰系统，定时喷吹清理滤袋积尘；配备防静电、防火、泄爆安全配置，整机密封性强，无二次污染。

四、塑料造粒废气处理工程优势

1、废气治理彻底：粉尘拦截+VOCs吸附双重去除，排放稳定达标。

2、防静电防爆寿命长：专用防静电滤材与设备结构，适配可燃粉尘工况。

3、安全防爆合规：全套防静电泄爆配置，杜绝粉尘爆炸安全隐患。

4、全自动低运维：自动清灰无需人工值守，节省运维成本。

5、适配全工序治理：可覆盖混料、挤出、切粒、冷却全流程废气治理。

     如需造粒厂废气治理、再生塑料车间VOCs整改、中央废气处理系统定制，欢迎联系绿东环保：137-1272-5152。